सीवेज उपचार में प्लास्टिक स्क्रेपर कम रखरखाव कैसे सुनिश्चित करता है?

सामग्री के लाभ: प्लास्टिक स्क्रेपर घर्षण और संक्षारण को क्यों झेल पाते हैं

एचडीपीई, पीयू, पीए और पीओएम — धातु की तुलना में उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोधकता और यांत्रिक कठोरता

एचडीपीई, पीयू, पीए और पीओएम जैसे पॉलिमर अपने कठोर सीवेज परिस्थितियों में रसायनों का प्रतिरोध करने की उल्लेखनीय क्षमता के लिए खास हैं। इसका कारण? उनकी आणविक संरचना मूल रूप से अपारगम्य होती है, इसलिए हाइड्रोजन सल्फाइड, क्लोराइड और वे झंझट भरे कार्बनिक अम्ल उनके भीतर नहीं घुस पाते। धातुओं की कहानी पूरी तरह अलग है, जो गैल्वेनिक और पिटिंग संक्षारण जैसी समस्याओं से लगातार जूझ रही हैं। इन थर्मोप्लास्टिक्स को वास्तव में उपयोगी बनाता है उनकी आघात और आकार को समय के साथ बनाए रखने की क्षमता। वे क्लैरीफायर टैंक की दीवारों से बार-बार टकराने के बाद भी विकृत या मुड़े बिना वहीं रहते हैं। प्रयोगशाला के परीक्षणों में दिखाया गया है कि अत्यधिक अम्लीय या क्षारीय घोल में लगभग 10,000 घंटे बिताने के बाद भी इन सामग्रियों में तन्य शक्ति का लगभग 90% बना रहता है। यह वास्तव में एपॉक्सी लेपित धातुओं की तुलना में चार गुना बेहतर है। और चूंकि वे धातुओं की तरह विद्युत अपघटन में नहीं टूटते, इसलिए सेवा में उनका जीवनकाल बहुत अधिक होता है।

घर्षण दर की तुलना: निरंतर क्लैरीफायर संचालन में प्लास्टिक और स्टेनलेस स्टील फ्लाइट्स

वास्तविक नगरपालिका क्लैरीफायर में स्टेनलेस स्टील के फ्लाइट्स प्रति वर्ष लगभग 0.5 से 1.2 मिमी तक कम हो जाते हैं, क्योंकि उन छोटे-छोटे कठोर ठोस पदार्थों और सूक्ष्मजीवों द्वारा होने वाले गहरे दागों (पिटिंग) के कारण। लेकिन जब हम UHMWPE और प्रबलित PU प्लास्टिक के फ्लाइट्स को देखते हैं, तो उनकी समान परिस्थितियों में प्रति वर्ष 0.05 मिमी से भी कम की हानि होती है, जो मूल रूप से बीस गुना बेहतर है। इस बड़े अंतर का कारण इन पॉलिमर सामग्री के स्वाभाविक गुणों में निहित है। इनमें स्वाभाविक रूप से स्नेहकता होती है और दबाव हटने के बाद वे अपनी मूल स्थिति में वापस आ सकते हैं, इसलिए धातु की तरह घिसकर नष्ट होने के बजाय, वे वास्तव में घर्षण ऊर्जा को अवशोषित करते हैं। व्यावहारिक परिणाम दिखाते हैं कि प्लास्टिक स्क्रेपर सिस्टम को प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता पाँच से सात वर्षों बाद होती है, जबकि धातु के समकक्षों को आमतौर पर अठारह से चौबीस महीने में प्रतिस्थापित करने की आवश्यकता होती है। 2024 के अपशिष्ट जल उद्योग मानकों के अनुसार, दस वर्षों के संचालन में इसका अर्थ है प्रतिस्थापन लागत में लगभग दो-तिहाई की कमी होती है।

डिज़ाइन-संचालित विश्वसनीयता: स्नेहन-मुक्त संचालन और कम यांत्रिक तनाव

हल्के वजन वाले प्लास्टिक निर्माण से ड्राइव सिस्टम के जीवन में वृद्धि और संरेखण विस्थापन में कमी

औद्योगिक उपयोग के लिए अभिकल्पित प्लास्टिक स्क्रेपर प्रणालियाँ आमतौर पर अपने धातु समकक्षों की तुलना में 60 से 70 प्रतिशत तक हल्की होती हैं। इस महत्वपूर्ण भार अंतर का परिचालन के संदर्भ में बहुत बड़ा असर पड़ता है। कम द्रव्यमान का अर्थ है स्टार्ट, रुकावट या दिशा बदलने के समय कम बल की आवश्यकता होती है। विभिन्न यांत्रिक परीक्षणों के अनुसार, इससे ड्राइव घटकों पर लगने वाला तनाव लगभग 45% तक कम हो जाता है। हल्के संचालन भार के कारण, बेयरिंग्स के अतिभारित होने और धातु प्रणालियों में बहुत आम शाफ्ट असंरेखण समस्याओं का जोखिम बहुत कम होता है। अधिकांश पारंपरिक स्क्रेपर्स को हर तीन महीने या इसके आसपास नियमित रूप से पुनः संरेखण जाँच की आवश्यकता होती है, लेकिन प्लास्टिक संस्करण बहुत बेहतर तरीके से अपनी जगह बनाए रखते हैं और बिना किसी समस्या के लगभग डेढ़ साल तक अपनी स्थिति बनाए रखते हैं। इसके अलावा, इन प्लास्टिक प्रणालियों में आंतरिक डैम्पिंग विशेषताएँ होती हैं जो उन परेशान करने वाली बोल्ट ढीली होने की समस्याओं और कठोर स्टील सेटअप्स में बहुत आम धीरे-धीरे संरचनात्मक विस्थापन को रोकने में मदद करती हैं।

एकीकृत चेन-एंड-फ्लाइट सिस्टम नियमित चिकनाई और तनाव समायोजन को समाप्त करते हैं

नवीनतम प्लास्टिक स्क्रेपर में सह-मोल्डेड चेन और फ्लाइट असेंबली हैं जो भार वितरण के लिए एक इकाई के रूप में काम करते हैं। ये डिज़ाइन उन झंझट भरे धातु-से-धातु संपर्कों को समाप्त करते हैं जिन्हें हमेशा ग्रीस लगाने की आवश्यकता होती थी। बारह अलग-अलग शहरी सुविधाओं से क्षेत्र रिपोर्ट्स के अनुसार, कर्मचारी पुराने सिस्टम की तुलना में चिकनाई से संबंधित मुद्दों को लेकर लगभग 87 प्रतिशत कम घंटे खर्च करते हैं। पारंपरिक धातु चेन गर्म होने पर फैल जाती हैं और मौसम के दौरान समायोजन की आवश्यकता होती है। लेकिन इन पॉलिमर-आधारित घटकों में स्थिर लचीलापन होता है जो स्वतः ही उचित तनाव बनाए रखता है। परिणामस्वरूप, रखरखाव अंतराल ऑपरेशन के लगभग 300 घंटे से बढ़कर फिर से ध्यान दिए जाने की आवश्यकता होने से पहले 1,200 घंटे से अधिक तक फैल जाते हैं।

सिद्ध क्षेत्र प्रदर्शन: वास्तविक अपशिष्ट जल संयंत्रों में लंबा सेवा जीवन और न्यूनतम हस्तक्षेप

5 वर्ष का शून्य विफलता डेटा: सिंगापुर PUB प्राथमिक क्लैरीफायर में PU प्लास्टिक स्क्रेपर सिस्टम

सिंगापुर PUB के प्राथमिक स्पष्टीकरण उपकरणों में लगाए गए PU प्लास्टिक स्क्रेपर सिस्टम पांच लगातार वर्षों तक बिना किसी समस्या के चले, जो धातु संस्करणों की तुलना में अलग खड़ा है जिनमें लगभग हर तीन महीने में पुर्जों को बदलने की आवश्यकता होती थी। सिंगापुर PUB की पिछले साल की रिपोर्ट के अनुसार, रखरखाव समय प्रति वर्ष लगभग 62% तक कम हो गया, जिससे उनके जीवनकाल में प्रति यूनिट लगभग 18,000 डॉलर की बचत हुई। कठोर जैव-ठोस स्थितियों के सामने आने पर, ये पॉलिमर श्रृंखलाएं बिना किसी दरार या जोड़ के अलग हुए आगे-पीछे मुड़ती रहीं, जबकि वे कठोर धातु जोड़ जिन्हें हम अक्सर खराब होते देखते हैं, अक्सर ऐसा होता है।

परिचालन अपटाइम मेट्रिक्स: 12 नगरपालिका संयंत्रों में प्लास्टिक स्क्रेपर बनाम पारंपरिक धातु प्रणालियां

12 नगरपालिका अपशिष्ट जल संयंत्रों में 2024 के बहु-स्थानीय विश्लेषण में पाया गया कि प्लास्टिक स्क्रेपर ने 98.7% औसत परिचालन अपटाइम दिया, जो 89.1% पर स्थित स्टेनलेस स्टील प्रणालियों की तुलना में काफी बेहतर है। प्रमुख परिणामों में शामिल थे:

• श्रृंखला विफलताएं : धातु प्रणालियों में 5.3 गुना अधिक बार होता है
• स्नेहन रुक जाता है : प्लास्टिक के साथ मैनुअल स्नेहन कार्यों में 87% कमी
• गाद-प्रवाह दक्षता : 40,000 संचालन घंटों के बाद कोई मापने योग्य गिरावट नहीं

ये परिणाम पुष्टि करते हैं कि प्लास्टिक स्क्रेपर डिज़ाइन अनियोजित डाउनटाइम में काफी कमी करते हैं। कम हस्तक्षेप और घटक जीवनकाल में वृद्धि के कारण संयंत्रों ने वार्षिक औसतन 240 श्रम घंटे बचाए।

सामान्य प्रश्न

वास्तविक उपचार में प्लास्टिक स्क्रेपर के उपयोग के क्या लाभ हैं?

HDPE, PU, PA और POM जैसे प्लास्टिक स्क्रेपर रसायनों और अपघर्षकों के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करते हैं और समय के साथ संरचनात्मक बनावट बनाए रखते हैं। इनकी रखरखाव आवश्यकता भी कम होती है और पारंपरिक धातु स्क्रेपर की तुलना में लागत बचत होती है।

पहनने और दीर्घायु के मामले में प्लास्टिक स्क्रेपर, धातु स्क्रेपर की तुलना में कैसे होते हैं?

प्लास्टिक स्क्रेपर धातु स्क्रेपर की तुलना में काफी कम घिसावट दर और लंबे सेवा जीवन को दर्शाते हैं। उदाहरण के लिए, वे प्रतिस्थापन की आवश्यकता होने से पहले प्रभावी ढंग से पांच से सात वर्षों तक कार्य कर सकते हैं, जबकि धातु स्क्रेपर को हर 18 से 24 महीने में बदलने की आवश्यकता हो सकती है।

क्या लंबे समय में प्लास्टिक स्क्रेपर प्रणाली लागत प्रभावी होती है?

हां, प्लास्टिक स्क्रेपर प्रणाली रखरखाव लागत और बंद रहने के समय को कम कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप धातु प्रणालियों की तुलना में दस वर्ष की अवधि में प्रतिस्थापन खर्च में दो-तिहाई की गिरावट आती है। लंबे जीवनकाल और कम रखरखाव आवश्यकताएं समग्र लागत प्रभावशीलता में योगदान देते हैं।

क्या प्लास्टिक स्क्रेपर को नियमित चिकनाई और तनाव समायोजन की आवश्यकता होती है?

प्लास्टिक स्क्रेपर प्रणाली में आमतौर पर एकीकृत डिज़ाइन शामिल होता है जो नियमित चिकनाई और तनाव समायोजन की आवश्यकता को समाप्त कर देता है, जिससे पारंपरिक धातु प्रणालियों की तुलना में रखरखाव समय और श्रम लागत में काफी कमी आती है।