En langlevet slamrømningmekanisme er resultatet af en helhedsorienteret ingeniørtilgang, der fokuserer på holdbarhed, materialevidenskab og konservative designprincipper. Målet er at levere udstyr, der kan fungere pålideligt i årtier med minimal ydelsesnedbrydning. Dette starter med anvendelsen af FEA (Finite Element Analysis) på alle strukturelle og lastbærende komponenter for at sikre, at de fungerer inden for deres spændingsgrænser, og derved giver en stor sikkerhedsmargin mod udmattelsessvigt. Materialevalget er kritisk: Der vælges rustfrie stålsorter efter deres korrosionsbestandighed i forhold til den pågældende spildevandskemi; nedsænkede sliddele fremstilles af polyethylen med ekstremt høj molekylvægt (UHMW-PE) eller andre avancerede polymerer, der er kendt for deres fremragende slidstyrke og lave friktion. Drivkomponenter såsom gearkasser er dimensioneret større end nødvendigt, så de fungerer med kun en brøkdel af deres nominelle kapacitet, hvilket markant forlænger deres levetid. Beskyttelsesforanstaltninger såsom højeffektive epoxibehandlingssystemer på overflader af carbonstål samt katodisk beskyttelse af nedsænkede metaldele er standard. Designet undgår også sprækker og lommer, hvor korrosion kan opstå. Hver eneste leje er valgt med en L10-levetid, som langt overstiger hele maskinens designlevevarighed. Denne overordnede tilgang med overdimensionering og premiummaterialer betyder, at en højere startinvestering afskrives over en exceptionelt lang driftsperiode, hvilket resulterer i omkostninger gennem livscyklussen, der er markant lavere. Vores virksomheds strenge kvalitetskontrolsystem sikrer, at hver eneste langlevet mekanisme, der forlader vores fabrik, lever op til disse krævende standarder. Kontakt vores ingeniørafdeling for en detaljeret hvidbog om vores holdbarhedsdesignprincipper samt cases om længerevarende installationer.