schabenartige Schlammabstreifanlage, nichtmetallische Schlammabstreifer für korrosive Medien | 18-jährige Expertise

Schaberkopfanlagen zur Schlammabfuhr sind eine umfassende Kategorie von Mechanismen, die starre oder flexible Schaber (Flügel) verwenden, um abgesetzten Schlamm physikalisch entlang des Beckenbodens eines Absetzbeckens zu schieben und zu leiten. Diese Kategorie zeichnet sich durch die direkte mechanische Wirkung einer mit dem Beckenboden in Kontakt stehenden Klinge aus, was sie von anderen Verfahren wie Saug- oder Vakuumentfernung unterscheidet. Die gebräuchlichsten Ausführungen sind der Laufschaber (für rechteckige Becken) und der Rundverdicker mit rotierenden Schabern (für runde Becken). Bei rechteckigen Becken kann die Schaberausrüstung weiter nach ihrer Antriebsart klassifiziert werden: Kettenschleppsysteme, bei denen endlose Ketten die Flügel über den Beckenboden ziehen, oder traktionsgetriebene Systeme, bei denen eine bewegliche Brücke die Flügel zieht. Die Konstruktion der Schaberklinge selbst ist entscheidend; sie muss verschleißfest genug sein, um abrasiven Belastungen standzuhalten, korrosionsbeständig gegenüber der chemischen Umgebung und so geformt, dass sie den Schlamm effektiv bewegt, ohne übermäßigen Verschleiß am Beckenboden oder an sich selbst zu verursachen. Die Unterkante der Klinge weist oft einen austauschbaren Verschleißstreifen auf, der typischerweise aus einem reibungsarmen, langlebigen Material wie UHMW-PE besteht, um sowohl den Flügel als auch den Beckenuntergrund zu schützen. Der Winkel und die Höhe der Klinge werden basierend auf dem Ruhewinkel und der erwarteten Menge des Schlammes berechnet. Diese Art von Ausrüstung zeichnet sich durch Einfachheit, hohe mechanische Effizienz und Wirksamkeit bei einer breiten Palette von Schlammkonsistenzen aus. Sie ist die am weitesten verbreitete Technologie für die primäre Sedimentation in kommunalen und industriellen Anwendungen. Die konkrete Auswahl eines Schabersystems hängt von Faktoren wie Beckenabmessungen, Schlammfracht und verfügbaren Wartungsressourcen ab. Um die verschiedenen verfügbaren Schaberkopfoptionen für Ihr Projekt zu besprechen und die am besten geeignete und kosteneffiziente Lösung zu ermitteln, wenden Sie sich bitte an unsere technischen Vertriebsmitarbeiter für fachkundige Beratung.