EN
Zašto se metalni otkivači ne koriste u kanalizacijskim sredinama
HâS, organske kiseline i mikrobiološki utjecajna korozija (MIC) ubrzavaju razgradnju metala
Kada vodik sulfid (H2S) uđe u kanalizacijske sustave, pretvara se u sumpornu kiselinu koja troši zaštitne oksidne premaze na metalnim površinama. U isto vrijeme, sve te organske kiseline spuštaju pH ispod 4, stvarajući stvarno teške uvjete koji razdvajaju tanke zaštitne folije na metalima. Tu je i mikrobiološki utjecaj korozije ili MIC, što stvari još pogoršava. Ove sulfatne bakterije (SRB) u osnovi se hrane sulfatima i metalima, uzrokujući štetu 200 do 400 posto veću od one koju vidimo u običnim ne-biološkim procesima korozije. Prema različitim izvješćima o strojevima za ranu, dijelovi od nehrđajućeg čelika izloženi ovim uvjetima obično se svake godine iscrpljuju između 0,8 i 1,2 milimetra. To pomaže objasniti zašto gotovo polovica (oko 43%) metalnih otkivača koji se koriste u kiselom okruženju unutar postrojenja za čišćenje otpadnih voda treba zamijeniti svakih oko 18 mjeseci. Financijski učinak se brzo povećava kada oprema stalno propada prijevremeno.
U slučaju da se ne primjenjuje, to se može upotrebljavati za proizvodnju električnih vozila.
Kada se različiti metali dodiruju, poput onih šrafova od nehrđajućeg čelika na kolima od lite željeze, na kraju se između njih formiraju galvanske stanice. Ove male elektrohemijske reakcije zapravo troše materijale otprilike tri do pet puta brže nego što bi normalna korozija sama po sebi. Ioni hlorida vole da se probijaju kroz male defekte na površinama od nehrđajućeg čelika. Kad uđu unutra, počinju stvarati one grozne jame koje stvarno slabe strukturu. Vidjeli smo slučajeve u kojima strukturni integritet pada negdje oko 40 do 60 posto nakon samo nekoliko godina izlaganja. U međuvremenu, i liveno željezo ima svoje probleme. Grafit u tim materijalima najprije se korozira, dok se feritni dijelovi rastvaraju, ostavljajući nešto što izgleda kao švicarski sir, ali više nije dovoljno čvrsto da drži bilo što zajedno. Stvari se pogoršavaju kada pH padne ispod 4, što se često događa u blizini industrijskih područja. Odjednom oprema koja je trebala trajati deset godina počinje propasti za dvije godine. Članovi održavanja troše otprilike 74 posto više novca na popravak ovih kvarova u metalnim dijelovima nego na zamjenu dijelova plastičnim škrapačima, koji na početku mogu zvučati skupo, ali na kraju uštede novac.
Kako plastični škrabići postižu vrhunsku otpornost na koroziju
Elektrohemijska inertnost: nema oksidacije ili izlijevanja iona u agresivnoj kemiji otpadnih voda
Materijali poput ultra visokog molekularnog težine polietilena (UHMWPE) i najlona 6/66 izdvajaju se jer ne reagiraju kemijski u teškim uvjetima. Ovi inženjerski polimeri jednostavno neće oksidirati ili oslobađati ione kada budu izloženi korozivnoj otpadnoj vodi. Ono što ih čini posebnim je njihova molekularna struktura koja uopće ne provodi struju, tako da nema šanse za galvansku koroziju između različitih materijala. Gostičnost ovih plastika iznosi oko 0,94 do 0,98 grama po kubnom centimetru, stvarajući površine tako čvrste da se mikroorganizmi ne mogu držati i kemikalije teško prodiru. Čak i kada se suočavaju s koncentracijama hlora koje dosežu 500 dijelova na milijun ili rastvorima sumporne kiseline ispod pH 1 razine, ti materijali i dalje izuzetno dobro izdržavaju s otpornošću na koroziju od oko 98% netaknute. Laboratorijski testovi ubrzani tijekom vremena također pokazuju nešto impresivno: nakon ekvivalentne izloženosti u stvarnom svijetu koja traje otprilike 10.000 sati u ekstremno kiselim do alkalnim uvjetima od pH 2 do 12, materijali zadržavaju otprilike 89% svoje izvorne čvrstoće na vladanje. Ova vrsta izdržljivosti znači da polimerne komponente mogu trajati mnogo dulje od tradicionalnih metalnih alternativa prije nego što pokažu znakove degradacije.
Profil kemijske otpornosti nailon 6/66 i UHMWPE na sulfide, ostatke hlora i organske tvari s niskim pH-om
Nailon 6/66 se odlično odupire nivoima vodik sulfida u anaerobnim digestorima. U međuvremenu, UHMWPE ima površinu koja odbija vodu i koja drži dalje kisela jedinjenja na nižim pH razinama koja imaju tendenciju da agresivno proždu metalne površine. Kada je riječ o otpornosti na klor-dezinfekcije i pukotine uzrokovane sulfidima, ova plastika premaštava epoxidno obložene metale četiri puta više, prema nekim ubrzanim testovima koji su provedeni na njima. I sva ova kemijska otpornost zapravo čini veliku razliku i na novčani strani stvari. Studije koje se bave sustavima za otpadne vode pokazuju da operateri štede oko dvije trećine ukupnih troškova kada koriste ove materijale umjesto opcija od nehrđajućeg čelika.
Prednosti dizajna plastičnih grabača izvan otpornosti na koroziju
Smanjenje MIC-a: Nevodljive, nehrambene površine inhibiraju formiranje biofilmova bakterija koje smanjuju sulfate (SRB)
Plastični škrilci zapravo prilično dobro rade protiv mikrobiološke korozije (MIC) jer uklanjaju dva velika faktora koji je uzrokuju: elektrohemijske reakcije i dostupne hranljive tvari. Plastika ne provodi struju, pa ometa način na koji bakterije koje smanjuju sulfate (SRB) prenose elektrone tijekom metaboličkih procesa. Osim toga, budući da plastika nije metal i ne sadrži izvore ugljika, nema na čemu se bakterije mogu držati prilikom stvaranja tih dosadnih biofilmova. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006 Europska komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvrđivanje mjera za utvr To značajno smanjuje probleme s šupljinama uzrokovane nakupljanjem mulja i znači da se operatorima ne mora često obratiti skupim biocidima ili dugotrajnim mehaničkim metodama čišćenja.
Koristi za poslovanje: manje održavanja, duži životni vijek i niži ukupan trošak vlasništva u usporedbi s alternativama od metala
Elektrohemijski stabilnost faktor donosi neke prilično dobre koristi za operacije na tlu. U tvornicama diljem zemlje smanjeno je godišnje održavanje za oko 40 posto kada su prešle na sustave od plastičnih modula. Što je još bolje? Ovi dosadni problemi korozije koji su koristili da jedu toliko vremena tehničara samo nestanu potpuno. Ali dijelovi od nehrđajućeg čelika govore drugačiju priču. Trebaju se mijenjati svake druge godine, i ovdje govorimo o ozbiljnim novcu - negdje oko 700k plus sitnica za svaku novu postavku. Plastični škrabići govore potpuno drugu priču. Ove stvari su snažne više od deset godina, samo jednom godišnje. Brojke potvrđuju i ovo. U pogledu troškova životnog ciklusa, ušteda iznosi oko 30-35%, što potvrđuje iskustvo iz stvarnog svijeta. Uzmimo kao primjer jedno postrojenje za čišćenje otpadnih voda na Srednjem zapadu. Nakon što su prešli na plastične škraljke, uspjeli su smanjiti ukupne troškove za gotovo 18% u samo 12 mjeseci rada.
Česta pitanja
Zašto metalni škraljevi ne rade u kanalizacijskim sredinama?
Metalni otkivači propadaju u komunalnim vodama zbog faktora poput vodik sulfida koji se pretvara u sumpornu kiselinu, snižavanja pH razine i mikrobiološke korozije (MIC) bakterija koje smanjuju sulfat.
Kako plastični škralci postižu vrhunsku otpornost na koroziju?
Plastični škralji, izrađeni od materijala poput UHMWPE-a i najlona 6/66, elektrohemijski su inertni i ne oksidiraju se ili se koroziraju u agresivnim uvjetima otpadnih voda, održavajući otpornost na koroziju do 98%.
Koje su operativne prednosti korištenja plastičnih škrljača?
Plastični otkivači nude manje održavanja, duži životni vijek i niže ukupne troškove vlasništva. Oni ublažavaju koroziju, traju više od deset godina i zahtijevaju manje redovitu zamjenu u usporedbi s alternativnim metalnim proizvodima.