EN
Zašto se sistemi za otpuštanje korodiraju u standardnim otpadnim vodama
A sustav skrepera u jednom komunalnom postrojenju za otpadne vode radi se u što izgleda kao standardni otpad, ali metalni dijelovi koroziju tri puta brže nego u susjednom postrojenju. Razlika je nevidljiva: koncentracija vodik sulfida (H2S), fluktuacije pH-a i razina hlorida uzrokuju ubrzanu koroziju. Otpadna voda nikada nije "standardna" varira u zavisnosti od industrijskih doprinosa uzvodno, temperature i vremena zadržavanja, sve to utječe na kemiju koja napada otpadnik.
Vodikov sulfid, sumporna kiselina i mehanizam korozije
Primarni mehanizam korozije u otpadnoj vodi sustav skrepera počinje s H2S gasom koji nastaje kada sulfat-redukujuće bakterije pretvaraju sulfate u sulfid u zonama s oslabljenim kisikom. Gas se ispušta u prostor iznad škroplja gdje djeluju metalni pogonski lanci, žrebovi i strukturne komponente. Tiobakterije koloniziraju ove površine i oksidiraju H2S u sumpornu kiselinu, koja napada ugljični čelik u razmjeru od 0,5 mm do 2 mm godišnje. U slučaju da se u sustavu s visokim udjelom H2S nalazi 6 mm lančano povezivanje, može se izgubiti strukturalni integritet u roku od 3 do 5 godina znatno ispod 15-godišnjeg projektiranog trajanja rezervoara za sedimentaciju.
Pravi slučaj Općinska biljka dijagnostikuje prijevremenu koroziju
U jednoj postrojenju za čišćenje komunalnih otpadnih voda u jugoistočnoj Aziji ponavljaju se kvarovi lančane pogonske instalacije u njegovom primarnom spremniku za sedimentaciju sustav skrepera lomovi lančanih veza koji se javljaju nakon otprilike 4 godine rada u usporedbi s očekivanim 12 do 15 godina. Analiza kemije vode otkrila je dva faktora koji su doprinijeli: koncentracije vodik sulfida u prosjeku 15 ppm u prostoru glave rezervoara tri puta veće od tipične gradske razine i razine hlorida povećane ispuštanjem industrije boje tekstila. H2S je stvarao napad sumporne kiseline na površinu lanca ugljikovog čelika; hloridi su prodirali u pasivni sloj oksida na štapovima od nehrđajućeg čelika, uzrokujući koroziju u rupama upravo na spojevima lanca gdje je mehanički stres bio najveći. Hengshui Huake Rubber & Plastic, s 18 godina stručnosti u području ne-metalnih sistema za grabljanje i proizvodnjom s ISO 9001-certifikatom, preporučio je zamjenu metalnog lanca i žicara visokočvrstim inženjerskim plastičnim sustavom. Ne-metalni lanac je inherentno imun na napad kiseline i kloridnu rupu mehanizme korozije koji se jednostavno ne primjenjuju na polimerne materijale. Nakon tri godine neprekidnog rada, lanc za zamjenu pokazuje nulu mjerljivu koroziju, a postrojenje je proširilo ne-metalnu specifikaciju na svoja tri preostala spremnika za sedimentaciju.
Metalni i nemetalni sistemi za brijanje
Otpornost na koroziju, težina i cijena životnog ciklusa
Metalo sustav skrepera ugljikovog čelika s premazom ili 304/316 nehrđajućim čelikom pruža visoku otpornost na vladanje, ali je u osnovi ranjiv na okoliš otpadnih voda. Prekrivanja se razgrađuju u trenutku habanja; nehrđajući čelik se odupire jednaki koroziji, ali podlega kloridu koji se nalazi u zglobovima. Ne-metalni sustavi inženjerske plastike (UHMWPE, nailon, poliacetal) i kompozitni materijali su inherentno imunni na elektrohemijsku koroziju. Snaga vučenja je manja, što zahtijeva veće poprečne preseke, ali smanjenje težine od 40% do 60% smanjuje zahtjeve za pogonskim motorom i pojednostavljuje instalaciju. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila o uvođenju mjera za utvrđivanje troškova životnog ciklusa.
Činili koji ubrzavaju koroziju sistema otkrapača
pH, koncentracija hlorida, temperatura i abrazija
Četiri faktora ubrzavaju sustav skrepera korozija. Niska pH vrijednost otpadne vode ispod 6,0 iz industrijskih tekućina kiseline izravno napadaju metalne površine. U slučaju da se u industrijskim ispuštanjima ili u prodoru morske vode nalazi visok nivo hlorida iznad 500 mg/l, nastaju jame. Podignuta temperatura svakih 10°C povećanje otprilike udvostručuje brzinu reakcije. U slučaju da se ne primijenjuje, to znači da se ne može koristiti za proizvodnju električne energije.
U slučaju da se upotrebljava u proizvodnji, to znači da se upotrebljava u proizvodnji.
Pet materijalnih svojstava koje određuju život u službi
Prvo, kemijska otpornost materijal mora izdržati neprekidno uronjenje u specifičnu kemiju otpadne vode. Drugo, apsorpcija vode UHMWPE apsorbira manje od 0,01% u usporedbi s materijalima koji se napipaju i gube stabilnost. Treće, čvrstoća pri tekućoj temperaturi za podnošenje letnih opterećenja. Četvrto, otpornost na abraziju protiv blato napunjeno grah. Peto, otpornost na H2S/sulfurnu kiselinu u zraku iznad vodene linije. HSHuake je nemetalni sustav skrepera rešenja su konstruirana od visokokvalitetnih kompozitnih materijala odabranih za ove pet zahtjeva za rad u usluzi otpadnih voda.
Često postavljana pitanja
Zašto se sistem škropljača brzo korozira?
A sustav skrepera korodira brže nego što se očekivalo zbog povećanog broja vodik sulfida koji formira sumpornu kiselinu na metalnim površinama, visokih koncentracija hlorida koji uzrokuju koroziju u šupljini, niskog pH-a od industrijskih pražnjenja i abrazivne građe koja erodira HSHuake pruža nemetalne sisteme za brisanje koji su inherentno imunni na ove mehanizme elektrohemijske korozije.
Koja je razlika između sustava za obaranje metala i nemetaličnih sistema?
Metal sustav skrepera komponente su osjetljive na napad kiseline i kloridnu prazninu. Ne-metalni sustavi inženjerske plastike i kompozitni materijali otporni su na koroziju, 40% do 60% lakši i nude duži život u umjereno teškim otpadnim vodama.
Kako vodik sulfid uzrokuje koroziju?
H2S plin izlazi iz otpadne vode u prostor iznad glave sustav skrepera - Što? Bakterije ga oksidiraju u sumpornu kiselinu, napadajući ugljični čelik brzinom do 2 mm godišnje. 6 mm lančano povezivanje može propasti u roku od 3 do 5 godina.
Koje uvjete otpadne vode ubrzavaju koroziju otpone?
pH ispod 6,0, hlorid iznad 500 mg/l, temperatura iznad 25°C i abrazivni grah sve ubrzavaju sustav skrepera korozija. Svakim povećanjem temperature od 10°C, otprilike se udvostručuje brzina u agresivnoj kemiji.
Koliko dugo bi trebao trajati nemetalni sistem za brijanje?
S druge vrste sustav skrepera u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 3. ovog članka, za proizvodnju plastike za strojeve, koja se koristi u proizvodnji plastike za strojeve, potrebno je upotrijebiti različite vrste plastike.
Može li se postojeći metalni grabilac pretvoriti u nemetalni?
Da, postojeći sustav skrepera u skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i