EN
Pārāka korozijas izturība grūtajos notekūdeņu vides apstākļos
HDPE, PU, PA un POM ķīmiskā izturība pret H₂S, organiskajām skābēm un sārmainām dūņām
Skraperi, kas izgatavoti no materiāliem, piemēram, HDPE, PU, PA un POM, dabiski iztur agresīvās ķīmiskās vielas, kas parasti sastopamas notekūdeņu sistēmās. Tie iztur šādu vielu iedarbību kā ūdeņraža sērūdeņraža, dažādu taukskābju un ekstrēmu pH līmeņu (no 2 līdz 12). Šo plastmasas risinājumu efektivitāti nosaka to spēja izturēt problēmas, kas ietekmē metāla komponentus. Metāli laika gaitā korodē, jo rodas galvaniskās reakcijas un hlorūdeņraža iedarbībā veidojas plaisas, tādēļ nepieciešama regulāra apkope vai aizsargpārklājumi. Plastmasas skraperi pilnībā novērš šīs problēmas, vienlaikus saglabājot savu izturību un formu. Visā valstī notekūdeņu attīrīšanas iekārtas ir konstatējušas būtiskus uzlabojumus aprīkojuma kalpošanas ilgumā, pārejot uz šiem polimēru risinājumiem. Dažos ziņojumos norādīts, ka asmeņi primāro nogulšņu tvertnēs kalpo piecas līdz septiņas reizes ilgāk nekā tradicionālie metāla asmeņi, samazinot aizvietošanas izmaksas un ekspluatācijas pārtraukumus.
Plastmasas un nerūsējošā tērauda skrāpju atteikumu biežums pirmssedimentācijas atdalītājos: VASD 2022. gada laukuma pierādījumi
Nerūsējošā tērauda skrāpji ilgu laiku nestrādā šajos smirdīgajos anaerobajos notekūdeņu apstākļos, jo tie parasti rada bedrītes un korodē spraugās. VASD 2022. gadā veica laukuma testus, izpētot 47 pirmssedimentācijas atdalītājus visā valstī. Iegūtie rezultāti bija diezgan rādītāji: plastmasas skrāpju sistēmas sabruka aptuveni trešdaļā retāk nekā to nerūsējošā tērauda analogi. Tas nozīmē, ka metāla skrāpji vajadzēja nomainīt aptuveni ik pēc 8–14 mēnešiem, kamēr plastmasas skrāpji strādāja vairāk nekā trīs gadus bez nepieciešamības veikt strukturālas remontdarbības. Patiesais laukuma sniegums liecina, ka plastmasas skrāpjiem nepieciešama apkope aptuveni 72 procentus retāk nekā metāla risinājumiem. Tas nozīmē mazāk izslēgšanas remontdarbu dēļ un ievērojamas ietaupījumus notekūdeņu nogulšņu noņemšanas izmaksās ilgtermiņā.
Iebūvēta zema nodiluma pakāpe un pagarināti ekspluatācijas intervāli
Abrazīvo nogulšņu ietekme: kā plastmasas skrāpju asmeņi minimizē malu degradāciju
Plastmasas skrāpju asmeņi iztur abrazīvo dūņu iedarbību pateicoties to īpašajam polimēru dizainam. Materiāli, piemēram, HDPE un POM, patiešām liecas, saskaroties ar smiltīgiem cietajiem daļiņām, tādējādi izkliedējot spēku pa visu asmens virsmu, nevis veidojot tieši tās mazās plaisas, kuras redzamas metāla daļās. Šī elastība ļauj saglabāt griezuma malu ilgāku laiku. Saskaņā ar dažām zinātniskajām publikācijām par polimēru nodilumu šie asmens zaudē tikai aptuveni 28 % no sava materiāla laika gaitā salīdzinājumā ar citiem risinājumiem, kas nozīmē, ka primāro atdalītāju lietojumos to aizvietošana notiek 3–5 reizes retāk. Turklāt šīm virsmām daļiņas pielīp mazāk, tādēļ uz mehāniskajām sastāvdaļām uzkrājas mazāk nogulsnējumu, kas citādi paātrinātu nodiluma procesu.
Pašsmērlojošie polimēru bultskrūvgabali novērš apkopju izstāšanos — darbības laiks pārsniedz 800 stundas pret 50 stundām metāla līdzvērtīgajiem bultskrūvgabaliem
Polimēra bultīnām ir iebūvēti cietie smērvielas komponenti, kas darbības laikā lēni izdala nelielus smērvielas daļiņu daudzumus. Tas nozīmē, ka ārēji smērvielas punkti nav nepieciešami un tie netiek izskaloti, kad notiek mitruma iedarbība vai iegrimšana ūdenī. Metāla bultīnas jāapkalpo ik pēc divām nedēļām un parasti kalpo aptuveni 50 stundas, pirms tās jānomaina. Tomēr polimēra sistēmas var darboties nepārtraukti vairāk nekā 800 stundas pilsētu ūdens attīrīšanas nodaļās un līdzīgās iekārtās. Visa šī iekārta praktiski pati sevi apkalpo, samazinot apkopju apmeklējumu skaitu katru gadu par aptuveni 90 procentiem un novēršot tos traucējošos korozijas procesus, kas bloķē parastās bultīnas. Kad rūpnīcas darbiniekiem neparedzētā ekspluatācijas pārtraukuma laikā ir jānomaina sastāvdaļas, tos var nomainīt tikai 15 minūtēs, nevis pavadīt četras ilgas stundas, kā tas bija ierasts, nomainot metāla bultīnas.
Rīku neprasaša modulāra nomaiņa ātrai plastmasas skrāpja apkopei
Modulāru plastmasas skrāpju dizaini pārvērš apkopēs izmantojamās darba plūsmas, ļaujot mērķtiecīgi nomainīt atsevišķus komponentus — asmens, vārpstas ieliktņus vai sloksnes — bez visu sistēmu demontāžas. Šī iespēja ir būtiska nepārtrauktas apstrādes operācijām, kur neplānots darbības pārtraukums kaitē cieto daļiņu noņemšanas efektivitātei.
Praksē pierādīta asmens, vārpstas ieliktņu un sloksņu nomainīšana mazāk nekā 15 minūtēs — dati no 12 komunālo uzlabojumu projektu (2021.–2023. gadā)
Divpadsmit dažādos pilsētu notekūdeņu attīrīšanas uzņēmumos reģionā inženieri spēja nomainīt katras skrāpētāja sekcijas asmeņus un vārpstas ieliktņus tikai piecpadsmit minūtēs — līdz šim tas prasīja gandrīz deviņdesmit minūtes, kad bija jāstrādā ar vecā tipa savienojumiem. Laika ietaupījums gadā kopaņa bija ievērojams — pēc pagājušā gada ekspluatācijas laikā veikto pārbaužu datiem kopējais tehniskās apkopes apjoms samazinājās aptuveni par četrdesmit procentiem. Šo ātro nomaiņu lielākā vērtība ir tā, ka tās neprasa pilnīgi izslēgt visu atdalītāju sistēmu remonta laikā. Tas nozīmē, ka cieto vielu atdalīšana turpinās nepārtraukti un neviens nezaudē ražošanas laiku, gaidot, kamēr lielās un dārgās metāla skrāpētāju konstrukcijas tiek pilnībā demontētas un atkal salikta.
BIEŽI UZDOTIE JAUTĀJUMI
Kādas ir priekšrocības, izmantojot plastmasas skrāpētājus notekūdeņu vides apstākļos?
Plastmasas skrāpji nodrošina augstāku korozijas izturību, ilgāku kalpošanas laiku un retāku apkopi salīdzinājumā ar metāla skrāpjiem. Tie iztur smagus ķīmiskos savienojumus, kas atrodami notekūdeņu sistēmās, un ir mazāk uzvārīgi korozijai, tādējādi samazinot ekspluatācijas pārtraukumus.
Cik bieži plastmasas skrāpjiem jānomaina salīdzinājumā ar metāla skrāpjiem?
Plastmasas skrāpji normālos apstākļos var kalpot piecas līdz septiņas reizes ilgāk nekā metāla skrāpji, tādējādi samazinot nepieciešamību bieži tos nomainīt un veikt apkopi.
Kāda ir polimēru bultu ietekme uz apkopes prasībām?
Polimēru bultas ievērojami samazina apkopes vajadzības, nodrošinot vairāk nekā 800 darba stundas salīdzinājumā ar metāla bultām, kuru darba laiks ir 50 stundas, un pilnībā novērš ārējas smērvielas pielietošanas nepieciešamību.