Ang isang scraper system na may mababang pagkonsumo ng enerhiya ay idinisenyo upang minumin ang kuryente na kinakailangan sa mahalagang tungkulin ng pag-alis ng dumi mula sa sedimentation tank, na direktang nakatutulong sa pagbawas ng gastos sa operasyon at carbon footprint ng isang planta ng pagpoproseso. Ito ay nagawa sa pamamagitan ng isang multi-faceted na diskarte sa disenyo: gamit ang magaan ngunit matibay na hindi-metalikong bahagi (halimbawa, flights, chains) na binabawasan ang inertial mass na kailangang galawin ng drive motor; pagsasama ng mataas na kahusayan, premium efficiency motors at precision gear reducers; at madalas na paggamit ng Variable Frequency Drives (VFDs) upang payagan ang bilis ng scraper na i-adjust batay sa aktuwal na dami ng sludge, imbes na tumatakbo nang palagi sa isang mataas na bilis na madalas ay hindi kinakailangan. Sa isang malawakang aplikasyon, tulad ng isang planta na may maramihang malalaking circular clarifiers, ang kabuuang pagtitipid sa enerhiya mula sa pag-upgrade patungo sa low-energy scraper systems ay maaaring maging malaki, na umaabot sa ilang libong dolyar bawat taon. Bukod dito, ang mas mababang mechanical stress mula sa optimised na operasyon ay nagreresulta rin sa mas mababang gastos sa maintenance at mas mahabang buhay ng mga bahagi. Para sa mga plant manager na humaharap sa tumataas na gastos sa enerhiya at lumalaking presyon na mag-operate nang mas sustainable, ang pag-invest sa isang scraper system na may mababang pagkonsumo ng enerhiya ay nag-aalok ng malinaw na return on investment. Ito ay kumakatawan sa isang matalinong upgrade na nagpapahusay sa kahusayan ng pasilidad nang hindi sinisira ang reliability at epektibidad ng mahalagang sedimentation process.