Ang mga scraper system para sa kemikal na wastewater ay gumagana sa ilan sa pinakamabibigat na kapaligiran na maaari nating isipin, na humahawak ng mga dumi na may halo ng mga asido, alkali, solvent, mabibigat na metal, at iba pang komplikadong sangkap. Ang pinakamataas na konsiderasyon sa disenyo ng mga sistemang ito ay ang matinding paglaban sa mga kemikal upang maiwasan ang mabilis na pagkasira at kabiguan. Maaaring hindi sapat ang karaniwang stainless steel sa maraming kemikal na kapaligiran, dahil ito ay madaling maapektuhan ng pitting at stress corrosion cracking. Kaya naman, ang mga scraper system para sa aplikasyon ng kemikal ay kadalasang ginagawa gamit ang mga advanced na di-metalyong materyales tulad ng high-density polyethylene (HDPE), polypropylene (PP), polyvinylidene fluoride (PVDF), at fiber-reinforced plastics. Ang mga materyales na ito ay pinipili dahil sa kanilang kilalang inertness sa malawak na saklaw ng mapaminsalang kemikal sa iba't ibang temperatura at konsentrasyon. Sa isang sitwasyon sa planta ng pagmamanupaktura ng gamot o espesyalidad na kemikal, maaaring magbago nang malaki ang pH ng wastewater at maglaman ng mapaminsalang solvent. Ang isang metalikong scraper ay magkakaroon ng napakaliit na haba ng buhay, na nangangailangan ng paulit-ulit na pagpapalit at nagdudulot ng mapanganib na pagtigil sa operasyon. Ang isang di-metalikong sistema naman ay nagbibigay ng maaasahang serbisyo na pangmatagalan na may minimum na pangangalaga. Bukod dito, ang pagkawala ng metal ion ay nakakaiwas sa kontaminasyon ng putik, na maaaring kritikal kung ang putik ay nangangailangan pa ng karagdagang paggamot o naglalaman ng mga maaaring mabawi pang materyales. Para sa mga inhinyero na nagtatakda ng kagamitan para sa pagtrato ng kemikal na wastewater, ang pagpili ng scraper system na may angkop na paglaban sa kemikal ay ang pinakakritikal na salik upang matiyak ang patuloy na proseso, kaligtasan, at pangmatagalang operasyong pang-ekonomiya.
15
Sep
16
Sep
17
Sep
19
Sep
EN
