Endüstriyel atık su arıtma tesisi tasarımı oldukça özeldir çünkü imalat, kimyasallar, madencilik ve diğerleri gibi bir endüstriden gelen proses atık sularını almak ve işlemek için yapılır. Bu atık sularda genellikle kentsel kanalizasyon sistemlerinde bulunmayan yüksek konsantrasyonlarda belirli kirleticiler, aşırı pH değerleri, toksinler, ağır metaller ve karmaşık organik bileşikler yer alır. Bu özel durum nedeniyle, tesisin tasarımı ve ekipman seçimi bu tesislerin arıtma kapasitelerine göre uyarlanmıştır. Arıtma hattı genellikle fizikokimyasal ve biyolojik arıtma süreçlerinin farklı kombinasyonlarından oluşur. Fizikokimyasal süreçlere örnek olarak çöktürme, çeşitli oksidasyon yöntemleri, gelişmiş oksidasyon süreçleri ve membran süreçleri verilebilir. Ayrıca, çökeltme, kimyasal ilave veya biyolojik koagülasyondan sonra askıda katıların uzaklaştırılması amacıyla ayrı bir aşama olarak arıtma hattında önemli bir birim sürecidir. Bu tür çok zorlu ortamlarda yaygın ekipmanlar çok hızlı bir şekilde bozulur. Bu tesisler için Huake, çökeltme birimleri için korozyona dayanıklı metal olmayan çamur kazıyıcılar adında çok önemli bir ürün sağlar. Örneğin, atık suyun bazı asitler ve ağır metallerden oluştuğu bir kaplama fabrikasının arıtma tesisi içinde geleneksel bir metal kazıyıcı oldukça hızlı bir şekilde korozyona uğrardı ve bu da çamuru bulaştırır, sık sık temizlik gerektirirdi. Huake'ın metal olmayan kazıyıcısında korozyon sorunu yaşanmaz. Bu durum, işletme güvenilirliğini, sürekli süreç verimliliğini ve bertarafı kolay kaliteli, sabitlenmiş çamuru garanti eder. Sürdürülebilir uyumluluğun sağlanabilmesi için endüstriyel tesislerde dayanıklılığa ve aşınmaya, kimyasal korozyona karşı dirence odaklanılması gerekir; böylece katı deşarj limitlerine uyum sağlanır, ekipman arızalarından kaynaklanan tehlikeli atık emisyonları azaltılır ve uzun dönemli operasyonel harcamalar kontrol altına alınır.