화학 폐수 스크레이퍼 시스템은 산, 알칼리, 용매, 중금속 및 기타 복잡한 화합물이 포함된 퇴적물을 처리하는 극도로 열악한 환경에서 작동한다. 이러한 시스템의 설계에서 가장 중요한 기준은 급속한 열화와 고장을 방지하기 위한 극도의 내화학성이다. 일반적인 스테인리스강은 많은 화학 환경에서 부적합할 수 있으며, 점식 부식이나 스트레스 부식 균열에 쉽게 노출된다. 따라서 화학 공정용 스크레이퍼 시스템은 대부분 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌(PP), 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVDF), 섬유 강화 플라스틱과 같은 첨단 비금속 재료로 제작된다. 이러한 재료들은 다양한 온도와 농도에서 광범위한 강력한 화학물질에 대해 입증된 불활성 특성을 갖기 때문에 선택된다. 제약품 또는 특수가공 화학물질 제조 공장의 사례에서 폐수의 pH는 급격히 변동할 수 있으며 강력한 용매를 포함할 수 있다. 이 경우 금속 스크레이퍼는 수명이 극도로 짧아 지속적인 교체가 필요하게 되며 위험한 가동 중단을 초래할 수 있다. 반면 비금속 시스템은 최소한의 유지보수로 신뢰성 있고 장기간 안정적으로 운용이 가능하다. 또한 금속 이온이 존재하지 않음으로써 슬러지 오염을 방지할 수 있는데, 슬러지가 추가 처리를 요하거나 회수 가능한 물질을 포함하는 경우 특히 중요하다. 화학 폐수 처리 장비를 선정하는 엔지니어에게 적절한 내화학성을 갖춘 스크레이퍼 시스템을 선택하는 것은 공정 연속성, 안전성 및 장기적인 경제적 운영을 보장하는 가장 중요한 요소이다.