रासायनिक अपशिष्ट जल स्क्रेपर प्रणालियाँ कल्पना की जा सकने वाली सबसे कठोर परिस्थितियों में काम करती हैं, जहाँ अम्लों, क्षारों, विलायकों, भारी धातुओं और अन्य जटिल यौगिकों से युक्त अवसादों को संभाला जाता है। इन प्रणालियों के लिए मुख्य डिज़ाइन मानदंड अत्यधिक रासायनिक प्रतिरोधकता है ताकि तीव्र क्षय और विफलता से बचा जा सके। मानक स्टेनलेस स्टील कई रासायनिक वातावरणों के लिए अपर्याप्त हो सकता है और छिद्रीकरण (pitting) तथा तनाव संक्षारण विदरण (stress corrosion cracking) का शिकार हो सकता है। इसलिए, रासायनिक अनुप्रयोगों के लिए स्क्रेपर प्रणालियों का निर्माण उन्नत गैर-धात्विक सामग्री जैसे उच्च घनत्व पॉलिएथिलीन (HDPE), पॉलिप्रोपिलीन (PP), पॉलिविनाइलिडीन फ्लोराइड (PVDF) और तंतु-प्रबलित प्लास्टिक से अधिकांशतः किया जाता है। इन सामग्रियों का चयन विभिन्न तापमानों और सांद्रता में आक्रामक रसायनों की विस्तृत श्रृंखला के प्रति उनकी सिद्ध निष्क्रियता के आधार पर किया जाता है। एक फार्मास्यूटिकल या विशेष रसायन निर्माण संयंत्र में परिदृश्य में, अपशिष्ट जल का pH अत्यधिक उतार-चढ़ाव वाला हो सकता है और आक्रामक विलायक युक्त हो सकते हैं। एक धात्विक स्क्रेपर का जीवनकाल गंभीर रूप से सीमित होगा, जिसके कारण लगातार प्रतिस्थापन की आवश्यकता होगी और खतरनाक बंदी (downtime) होगी। इसके विपरीत, गैर-धात्विक प्रणाली न्यूनतम रखरखाव के साथ विश्वसनीय और दीर्घकालिक सेवा प्रदान करती है। इसके अतिरिक्त, धातु आयनों की अनुपस्थिति अवसाद (sludge) के दूषण को रोकती है, जो तब महत्वपूर्ण हो सकती है जब अवसाद के आगे उपचार की आवश्यकता हो या उसमें पुनः प्राप्त करने योग्य सामग्री हो। रासायनिक अपशिष्ट जल उपचार के लिए उपकरण निर्दिष्ट करने वाले इंजीनियरों के लिए, उपयुक्त रासायनिक प्रतिरोधकता वाली स्क्रेपर प्रणाली का चयन प्रक्रिया निरंतरता, सुरक्षा और दीर्घकालिक आर्थिक संचालन सुनिश्चित करने में सबसे महत्वपूर्ण कारक है।