Sistemele de racloare pentru ape reziduale chimice funcționează în unele dintre cele mai dificile condiții imaginabile, manipulând sedimente încărcate cu acizi, baze, solvenți, metale grele și alte compuși complecși. Criteriul principal de proiectare pentru aceste sisteme este o rezistență extremă la agenți chimici, pentru a preveni deteriorarea rapidă și defectarea. Oțelurile inoxidabile standard pot fi inadecvate în multe medii chimice, fiind predispuse la coroziunea punctiformă și la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Prin urmare, sistemele de racloare pentru aplicații chimice sunt realizate în mod predominant din materiale nemetalice avansate, cum ar fi polietilena de înaltă densitate (HDPE), polipropilena (PP), fluorura de poliviniliden (PVDF) și mase plastice armate cu fibră. Aceste materiale sunt alese pentru inertia lor dovedită față de un spectru larg de substanțe chimice agresive, la temperaturi și concentrații variate. Într-un scenariu dintr-o fabrică de produse farmaceutice sau chimicale speciale, pH-ul apelor reziduale poate fluctua puternic și poate conține solvenți agresivi. Un raclet metalic ar avea o durată de viață sever limitată, necesitând înlocuiri frecvente și provocând opriri periculoase. Un sistem nemetalic, dimpotrivă, oferă o funcționare fiabilă pe termen lung, cu întreținere minimă. În plus, absența ionilor metalici previne contaminarea nămolului, ceea ce poate fi esențial dacă nămolul necesită tratamente ulterioare sau conține materiale recuperabile. Pentru inginerii care specifică echipamente pentru tratarea apelor reziduale chimice, alegerea unui sistem de racloare cu rezistență adecvată la agenți chimici este factorul cel mai important pentru asigurarea continuității procesului, a siguranței și a unei funcționări economice pe termen lung.