Системи скрейперів для хімічних стічних вод працюють в одних із найскладніших уявлених умовах, обробляючи осади, що містять кислоти, луги, розчинники, важкі метали та інші складні сполуки. Головним критерієм проектування цих систем є екстремальна стійкість до хімічних впливів, щоб запобігти швидкому зношуванню та виходу з ладу. Стандартні нержавіючі сталі можуть бути недостатніми для багатьох хімічних середовищ, оскільки схильні до утворення пітингу та корозійного тріщинування під напруженням. Тому скрейперні системи для хімічних застосувань переважно виготовляються з передових неметалевих матеріалів, таких як поліетилен високої густини (HDPE), поліпропілен (PP), полівініліденфторид (PVDF) та скловолокнонаповнені пластики. Ці матеріали обирають завдяки їх доведеній інертності до широкого спектру агресивних хімічних речовин при різних температурах та концентраціях. Наприклад, на фармацевтичному чи спеціалізованому хімічному виробництві рівень pH стічних вод може різко коливатися й містити агресивні розчинники. Металевий скрейпер мав би дуже обмежений термін служби, вимагаючи постійного замінення та призводячи до небезпечних простоїв. Неметалева система, навпаки, забезпечує надійну довготривалу роботу з мінімальним обслуговуванням. Крім того, відсутність іонів металів запобігає забрудненню осаду, що має важливе значення, якщо осад потребує подальшої обробки або містить матеріали, придатні для відновлення. Для інженерів, що визначають обладнання для очищення хімічних стічних вод, вибір скрейперної системи з відповідною хімічною стійкістю є найважливішим фактором забезпечення безперебійності процесу, безпеки та економічної ефективності в довгостроковій перспективі.