صنعت فرآوری مواد غذایی، پسابی با غلظت بالای مواد آلی، چربی، روغن و گریس (FOG) و اغلب مواد جامد معلق مانند بافت حیوانی یا مواد گیاهی تولید میکند. سیستم روساز طراحیشده برای این صنعت باید بتواند این چالشهای خاص را مدیریت کند. این سیستم باید بتواند لجن شناور (FOG) را بهطور مؤثر از سطح و مواد جامد تهنشینشده را از کف واحدهای شناورسازی هوا محلول (DAF) یا تهنشینکنندههای اولیه جدا کند. بهداشت و مقاومت در برابر خوردگی دو نگرانی اصلی هستند. مواد باید در صورت لزوم مطابق با استانداردهای FDA باشند و در برابر مواد شیمیایی تمیزکننده، اسیدهای ناشی از ضایعات غذایی و چربیها مقاومت کنند. سیستمهای روساز غیرفلزی در اینجا بسیار مناسب عمل میکنند، زیرا در برابر مواد شیمیایی شستوشو و پسابهای اسیدی مقاومت خوردگی دارند و سطوح صاف و ضدچسب آنها از چسبیدن مواد جامد چرب جلوگیری میکند، بدین ترتیب خودپاکشونده بوده و بهداشتیتر هستند. به عنوان مثال، در یک کارخانه فرآوری گوشت، واحد DAF مجهز به سیستم روساز زنجیری و صفحهای از جنس پلیمر مقاوم در برابر خوردگی بهصورت کارآمدی پروتئینها و چربیهای تهنشینشده را جدا میکند و امکان بازیابی آب و پیشتصفیه قبل از تخلیه به شبکه فاضلاب شهری را فراهم میکند. قابلیت اطمینان و نگهداری کم این سیستم برای جلوگیری از توقف تولید در واحدهایی که اغلب به صورت 24/7 کار میکنند، امری حیاتی است. با تضمین تصفیه اولیه کارآمد، سیستم روساز به کارخانه کمک میکند تا مقررات پیشتصفیه را رعایت کند، هزینههای اضافی فاضلاب را کاهش دهد و به کلی تلاشهای پایداری را از طریق تسهیل استفاده مجدد از آب و بازیابی محصولات جانبی آلی حمایت کند.