L'industrie de la transformation des aliments génère des eaux usées riches en matières organiques, en graisses, huiles et résidus gras (FOG), ainsi qu'en solides en suspension tels que des tissus animaux ou des matières végétales. Un système de raclage conçu pour cette industrie doit être capable de relever ces défis spécifiques. Il doit éliminer efficacement les écumes flottantes (FOG) à la surface et les matières déposées au fond des unités de flottation par air dissous (DAF) ou des décanteurs primaires. L'hygiène et la résistance à la corrosion sont des préoccupations essentielles. Les matériaux utilisés doivent être conformes à la FDA lorsque nécessaire et résister aux attaques des produits chimiques de nettoyage, aux acides provenant des déchets alimentaires et aux graisses. Les systèmes de raclage non métalliques sont particulièrement adaptés à cet environnement, car ils résistent à la corrosion causée par les produits chimiques de lavage et les effluents acides, tandis que leurs surfaces lisses et anti-adhérentes empêchent l'accumulation de matières grasses, ce qui leur confère un caractère autonettoyant et une meilleure hygiène. Dans un abattoir, par exemple, une unité DAF équipée d'un système de raclage à chaînes et à traverses en polymère résistant à la corrosion élimine efficacement les protéines et graisses déposées, permettant la récupération de l'eau et un prétraitement avant rejet dans les égouts municipaux. La fiabilité et la faible maintenance d'un tel système sont cruciales afin d'éviter les arrêts de production dans des installations fonctionnant souvent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. En assurant un traitement primaire efficace, le système de raclage aide l'usine à respecter les réglementations de prétraitement, réduit les frais supplémentaires liés aux égouts et soutient les efforts globaux de durabilité en facilitant la réutilisation de l'eau et la récupération des sous-produits organiques.