Przemysł przetwórstwa spożywczego generuje ścieki o wysokim stężeniu materii organicznej, tłuszczów, olejów i smarów (FOG) oraz często zawiesiny takie jak tkanki zwierzęce czy pozostałości roślinne. System skroplowy zaprojektowany dla tej branży musi być w stanie radzić sobie z tymi specyficznymi wyzwaniami. Musi skutecznie usuwać pływający osad (FOG) z powierzchni oraz osiadłe substancje stałe ze dna jednostek flotacji powietrzem rozpuszczonym (DAF) lub osadników wstępnym. Higiena i odporność na korozję są kwestią pierwszorzędną. Materiały muszą być zgodne z wymogami FDA tam, gdzie jest to konieczne, a także odporne na działanie środków chemicznych do czyszczenia, kwasów pochodzących z odpadów żywnościowych i tłuszczów. Systemy skroplowe niemetaliczne są tutaj wyjątkowo dobrze dopasowane, ponieważ opierają się korozji spowodowanej środkami chemicznymi stosowanymi podczas mycia oraz kwaśnymi ściekami, a ich gładkie, antypripegające powierzchnie zapobiegają przywieraniu tłustych substancji stałych, co czyni je samoczyszczącymi się i bardziej higienicznymi. Na przykład w zakładzie przetwórstwa mięsnego jednostka DAF wyposażona w odporny na korozję system łańcuchowo-taczkowy z polimeru skutecznie usuwa osiadłe białka i tłuszcze, umożliwiając odzysk wody oraz wstępną obróbkę przed odprowadzeniem do kanalizacji miejskiej. Niezawodność i niska konieczność konserwacji takiego systemu są kluczowe dla uniknięcia przerw w produkcji w zakładach często pracujących całodobowo. Zapewniając efektywną obróbkę wstępna, system skroplowy pomaga zakładowi spełnić przepisy dotyczące wstępnej obróbki, redukuje opłaty za kanalizację oraz wspiera ogólną strategię zrównoważonego rozwoju poprzez umożliwienie ponownego wykorzystania wody i odzysku organicznych produktów ubocznych.